Khám phá quy trình cô đặc chân không , ứng dụng của máy cô đặc chân không trong thực tế

Cô đặc chân không là một phương pháp quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm và hóa chất, giúp loại bỏ nước và các dung môi khác từ các sản phẩm mà không làm mất đi chất lượng và giá trị dinh dưỡng. Quy trình này sử dụng áp suất thấp để giảm nhiệt độ sôi của chất lỏng, từ đó giúp cô đặc mà không cần nhiệt độ cao.

1. Thiết bị cô đặc chân không

Cấu tạo: 

Nồi cô đặc

• Chức năng: Nơi diễn ra quá trình máy cô đặc sản phẩm. Nồi này giúp tạo ra môi trường chân không và gia nhiệt để nước trong sản phẩm bay hơi.
• Chất liệu: Thường được làm từ inox hoặc thép không gỉ, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và độ bền cao.
• Thiết kế: Có thể có dạng hình trụ hoặc hình chóp, tùy thuộc vào yêu cầu công nghệ.

Moto khuấy 

• Chức năng: Đảm bảo sản phẩm trong nồi được khuấy đều, giúp tăng cường quá trình truyền nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng lắng đọng.
• Động cơ: Sử dụng động cơ điện với công suất phù hợp, có thể điều chỉnh tốc độ khuấy.
• Cánh khuấy: Thiết kế đặc biệt để tối ưu hóa quá trình khuấy, thường có hình dạng cánh quạt hoặc cánh xoáy.

​​​​​​​

Bộ giải nhiệt ngưng tụ

• Chức năng: Thu hồi hơi nước từ nồi cô đặc và chuyển đổi chúng thành nước lỏng, giúp tái sử dụng nước trong quy trình.
• Ống dẫn hơi: Dẫn hơi nước từ nồi đến bộ ngưng tụ.
• Bộ tản nhiệt: Thường được làm bằng kim loại để tăng cường hiệu quả truyền nhiệt.

Bình chân không: Duy trì áp suất âm trong nồi cô đặc, tạo điều kiện cho nước bay hơi ở nhiệt độ thấp.

Bình chứa nước ngưng: Lưu trữ nước ngưng tụ từ bộ giải nhiệt, có thể tái sử dụng cho quá trình khác.

Bơm chân không: Tạo ra chân không trong nồi cô đặc, giúp giảm áp suất và tăng tốc độ bay hơi.

Tháp nguội nước: Làm mát nước trước khi đưa vào hệ thống, giúp giảm nhiệt độ của nước ngưng tụ.

Bể nguyên liệu: Lưu trữ nguyên liệu đầu vào cho quá trình cô đặc.

Bơm ly tâm: Bơm nguyên liệu từ bể chứa vào nồi cô đặc, đảm bảo quá trình cung cấp nguyên liệu liên tục.

Phân loại: 

Dựa vào cấu tạo của máy cô đặc chân không, chúng được phân chia thành 2 loại:

– Thiết bị cô đặc chân không 1 nồi: Hệ thống sử dụng một nồi cô đặc. Có thể hoạt động theo phương pháp liên tục hoặc gián đoạn. Hệ thống cô đặc 1 nồi thường dùng cho các dung dịch có nồng độ thấp, khi cần nâng cao nồng độ sản phẩm.

– Thiết bị cô đặc nhiều nồi: Hệ thống sử dụng từ 2 nồi cô đặc trở lên. Hệ thống tiết kiệm hơi đốt, hơi thứ nhất có thể sử dụng để tạo nhiệt đốt cho nồi tiếp theo. Tuy nhiên, hiệu quả cô đặc có thể giảm đi nếu hệ thống có nhiều nồi.

2. Ứng dụng của máy cô đặc chân không trong thực tế

Trong sản xuất, các ứng dụng thiết bị cô đặc chân không được biết đến là phương pháp được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Phương pháp giúp tăng hiệu quả sản xuất, giữ được đặc tính riêng của sản phẩm, đảm bảo an toàn thực phẩm.

Một số ứng dụng máy cô đặc chân không có thể kể đến:

• • Cô đặc dịch thuốc, dịch trà, cô đặc si rô,
  • Cô đặc dịch cá, dịch tôm, cô đặc nước mắm,
  • Cô đặc nước trái cây, cô đặc atiso,
  • Cô luyện chân không dầu gấc, dầu dừa
  • Ứng dụng trong sản xuất hóa học: NaOH, Muối NaCl, muối vô cơ.