Vận hành bồn khuấy gia nhiệt 

Bồn khuấy gia nhiệt là thiết bị kết hợp hai chức năng: khuấy trộn và gia nhiệt nguyên liệu trong cùng một quy trình, được sử dụng phổ biến trong các ngành sản xuất mỹ phẩm, thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, sơn – mực in… Thiết bị này không chỉ giúp quá trình trộn đồng đều hơn mà còn làm nóng nguyên liệu nhanh chóng, hỗ trợ pha trộn hiệu quả các chất đặc, nhớt hoặc nguyên liệu cần nhiệt độ cao.

Tuy nhiên, để khai thác tối đa hiệu quả của thiết bị và đảm bảo an toàn cho người vận hành, việc sử dụng đúng quy trình là vô cùng quan trọng. Vận hành sai cách có thể dẫn đến cháy nguyên liệu, quá tải động cơ, hỏng thiết bị gia nhiệt, thậm chí là tai nạn lao động nghiêm trọng.

Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết cách vận hành bồn khuấy gia nhiệt đúng kỹ thuật, từ bước chuẩn bị, chạy máy, đến vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ. Đồng thời đưa ra các lưu ý quan trọng giúp nâng cao tuổi thọ máy và đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình sử dụng.

Chuẩn bị trước khi vận hành bồn khuấy gia nhiệt

Trước khi bắt đầu quy trình vận hành, cần kiểm tra kỹ các yếu tố sau:

• Nguồn điện và hệ thống điều khiển: Kiểm tra nguồn điện cấp cho bồn có ổn định không (thường là 220V hoặc 380V tùy loại), kiểm tra bảng điều khiển, đèn báo, công tắc có hoạt động bình thường.

• Đường ống dầu nóng hoặc hơi nước (nếu là bồn gia nhiệt không dùng điện): Đảm bảo không rò rỉ, van đóng mở linh hoạt, áp suất đường dẫn nằm trong giới hạn an toàn.

• Nguyên liệu cần khuấy: Đảm bảo nguyên liệu đã được lọc tạp chất (nếu có), không chứa vật liệu rắn gây kẹt cánh khuấy hoặc làm hỏng bộ gia nhiệt.

• Vệ sinh bên trong bồn: Trước khi đưa vào sử dụng, cần đảm bảo bồn đã được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo, không còn hóa chất dư từ mẻ trước để tránh phản ứng hóa học không mong muốn.

• Kiểm tra cánh khuấy: Cánh khuấy phải được lắp đúng kỹ thuật, chắc chắn. Cánh sai chiều hoặc lỏng có thể gây mất cân bằng trục, vỡ bạc đạn hoặc rung lắc mạnh.

Quy trình vận hành bồn khuấy gia nhiệt

Sau khi kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ, tiến hành vận hành thiết bị theo trình tự dưới đây:

Bước 1: Khởi động nguồn điện và bảng điều khiển

Bật công tắc tổng cấp điện cho hệ thống. Quan sát bảng điều khiển, đảm bảo các đèn báo sáng, màn hình điều khiển hoạt động. Nếu có lỗi hệ thống (thường báo bằng đèn đỏ hoặc âm thanh cảnh báo), cần kiểm tra lại dây nguồn, động cơ hoặc mạch điều khiển.

Bước 2: Cài đặt nhiệt độ gia nhiệt

Dựa vào tính chất nguyên liệu, tiến hành cài đặt mức nhiệt độ cần gia nhiệt. Thông thường:

• Mỹ phẩm, sáp cần nhiệt 70–90°C.

• Keo hoặc nhựa cần nhiệt 100–180°C.

• Một số hóa chất cần trên 200°C (dùng dầu nóng hoặc hơi nước).

Nhập giá trị nhiệt độ mong muốn vào bộ điều khiển nhiệt độ (thường là bộ PID), rồi khởi động chế độ gia nhiệt.

Bước 3: Đổ nguyên liệu vào bồn

Sau khi hệ thống gia nhiệt bắt đầu tăng nhiệt, đổ nguyên liệu vào bồn. Nếu nguyên liệu dạng rắn hoặc đông đặc, nên đợi nhiệt độ trong bồn đạt mức tối thiểu 40–50°C trước khi cho nguyên liệu vào để tránh gây sốc nhiệt hoặc cháy đáy bồn.

Đảm bảo mực nguyên liệu không vượt quá 70–80% thể tích bồn để tránh trào trong lúc khuấy.

Bước 4: Bật động cơ khuấy trộn

Khi nguyên liệu bắt đầu nóng chảy, khởi động motor khuấy. Đối với hệ thống có biến tần, nên cho tốc độ khởi động chậm từ 20–30 vòng/phút rồi tăng dần đến mức phù hợp (thường 60–200 vòng/phút).

Không nên bật tốc độ cao ngay từ đầu vì sẽ gây sốc tải, làm mòn trục khuấy hoặc đứt cánh.

Quan sát quá trình trộn: nguyên liệu cần hòa tan đều, không đóng cặn dưới đáy, không bắn lên thành bồn. Nếu thấy hiện tượng rung lắc mạnh hoặc phát ra tiếng ồn bất thường, dừng máy và kiểm tra lại cánh khuấy.

Bước 5: Duy trì vận hành ổn định

Khi máy đang hoạt động, cần theo dõi đồng thời:

• Nhiệt độ thực tế và nhiệt độ cài đặt 

• Dòng điện motor khuấy (trên 6A với máy nhỏ là bất thường).

• Tình trạng nguyên liệu (có bị cháy khét, sủi bọt, hay tạo mảng cứng không).

• Van xả, phốt chặn trục có rò rỉ nguyên liệu không.

Trường hợp gia nhiệt quá lâu hoặc không kiểm soát đúng sẽ gây cháy đáy bồn hoặc quá nhiệt nguyên liệu, dẫn đến mất chất lượng sản phẩm và hỏng thiết bị.

Kết thúc quy trình và vệ sinh sau sử dụng

Sau khi nguyên liệu đã được khuấy trộn hoàn chỉnh, tiến hành dừng thiết bị và vệ sinh bồn như sau:

• Tắt động cơ khuấy, sau đó tắt nguồn gia nhiệt.

• Xả toàn bộ nguyên liệu qua van đáy hoặc bơm chuyển nguyên liệu sang thiết bị tiếp theo.

• Vệ sinh lòng bồn bằng nước nóng, hóa chất tẩy rửa nhẹ (tùy nguyên liệu) và khăn mềm.

• Không dùng dụng cụ sắc nhọn cọ vào đáy bồn – dễ gây xước, làm giảm khả năng dẫn nhiệt.

• Mở nắp bồn và quạt gió để làm nguội hoàn toàn trước khi đậy nắp lại, tránh hiện tượng ngưng tụ hơi nước bên trong gây gỉ sét.

Các lỗi thường gặp khi vận hành và cách khắc phục

Lưu ý an toàn khi sử dụng bồn khuấy gia nhiệt

• Luôn đeo găng tay cách nhiệt, kính bảo hộ trong suốt quá trình vận hành.

• Không đứng gần phần trục khuấy, dây curoa hoặc động cơ khi thiết bị đang chạy.

• Hệ thống điện nên có aptomat riêng và nối đất chống giật đầy đủ.

• Không gia nhiệt khi bồn rỗng – có thể gây cháy điện trở hoặc biến dạng đáy bồn.

• Khi cần bảo trì hệ thống điện, phải ngắt nguồn hoàn toàn và treo biển cảnh báo.

Kết luận

Vận hành bồn khuấy gia nhiệt đúng kỹ thuật không chỉ giúp đảm bảo chất lượng thành phẩm, tiết kiệm điện năng mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và tránh những rủi ro mất an toàn trong nhà xưởng. Việc nắm vững quy trình từ khởi động – gia nhiệt – khuấy trộn – vệ sinh là điều kiện tiên quyết để tối ưu hóa quá trình sản xuất.

Nếu bạn là kỹ thuật viên, chủ xưởng hoặc người mới đầu tư thiết bị, đừng bỏ qua việc đào tạo nhân sự vận hành đúng chuẩn để tận dụng tối đa hiệu suất của bồn khuấy gia nhiệt.

video tham khảo:

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH TMSX CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ nhà xưởng: Lô I9-1 Đường số 5, Khu Công Nghiệp Vĩnh Lộc, P. BHH B, Quận Bình Tân, TP. HCM 

Hotline: 0977 797 304 

Emai: nvkd3achau@gmail.com