MÁY CÔ ĐẶC DƯỢC LIỆU

Máy cô đặc dược liệu

Máy cô đặc dược liệu

Từ xa xưa, thuốc đông y như thực vật, động vật, khoáng vật có nguồn gốc từ tự nhiên đều được phân liều sau đó sắc lấy nước và uống. Cách chiết xuất dược liệu tự nhiên này sẽ tốn nhiều thời gian công sức để tạo ra mà thành quả thì lại không để được lâu cũng như khó kiểm soát được thành phần có bên trong bát thuốc.

Vì thế, con người đã nghiên cứu và tìm ra cách chiết suất và cô đặc thành dạng lỏng hoặc dạng rắn. Điều này khiến thời gian bảo quản dược liệu sẽ lâu hơn, khi muốn dùng dược liệu cũng sẽ đơn giản, thuận tiện hơn

Tuy nhiên, do nhu cầu sử dụng dược liệu cô đặc ngày càng lớn, việc cô đặc dược liệu bằng tay không đáp ứng được nhu cầu người dùng. Do đó, các công ty dược liệu đã áp dụng hệ thống chiết suất và cô đặc dược liệu, giúp đẩy nhanh quá trình sản xuất  và hoàn thiện dược liệu cô đặc

Cấu tạo hệ thống máy cô đặc dược liệu

-Máy có cấu tạo 3 lớp bao gồm lớp tiếp xúc, lớp hơi nóng và lớp bảo ôn

-Nắp cho nguyên liệu trên đỉnh từ 400 đến 600mm giúp lấy bã dưới mở nắp toàn phần bằng khí nén mặt bích.

-Đầu cấp dịch và xả dịch ống vi sinh dùng kích thước phù hợp với từng sản phẩm riêng

-Nồi có motor khuấy, điện trở gia nhiệt, cánh khuấy trộn và thường sẽ có dung tích từ 400 đến 5000 lít. Điều này sẽ khiến máy hoạt động phù hợp với hầu hết quy mô sản xuất của doanh nghiệp sản xuất 

-Máy có cầu CIP súc rửa bồn tự động, có kính và đèn quan sát.

-Thiết kế của máy cô đặc được tích hợp hệ thống điều khiển nhiệt độ và thời gian một cách tự động

Nguyên lý hoạt động

1. Gia nhiệt và giảm áp suất:

   • Gia nhiệt: Dung dịch chiết xuất từ dược liệu được gia nhiệt bằng nguồn nhiệt từ bên ngoài, như hơi nước hoặc điện trở.
   • Giảm áp suất: Bơm chân không được sử dụng để giảm áp suất trong bình chứa, giúp giảm nhiệt độ sôi của dung dịch chiết xuất. Điều này cho phép quá trình bay hơi diễn ra ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt độ cao.

2. Bay hơi dung môi:

   • Dưới áp suất chân không, nước hoặc dung môi trong dung dịch chiết xuất bắt đầu bay hơi ở nhiệt độ thấp hơn so với áp suất khí quyển bình thường.
   • Hơi nước hoặc dung môi được dẫn qua bộ phận ngưng tụ, nơi nó được làm lạnh và chuyển thành dạng lỏng trở lại. Nước ngưng tụ hoặc dung môi này sau đó có thể được thu hồi hoặc loại bỏ.

3. Hệ thống khuấy:

   • Khuấy liên tục: Một bộ khuấy cơ học hoặc từ tính có thể được tích hợp để đảm bảo dung dịch chiết xuất luôn được khuấy đều. Điều này giúp duy trì nhiệt độ đồng nhất trong toàn bộ dung dịch, ngăn ngừa sự đóng cặn và cháy khét ở đáy bình.

4. Thu hồi dung dịch cô đặc:

   • Dung dịch cô đặc: Sau khi phần lớn nước hoặc dung môi đã được loại bỏ, dung dịch còn lại sẽ có nồng độ hoạt chất cao hơn và được thu hồi từ bình chứa.

Ưu điểm

Bảo vệ hoạt chất dược liệu:

• Quá trình cô đặc ở nhiệt độ thấp giúp giữ lại các hoạt chất quan trọng và bảo vệ chúng khỏi sự phân hủy do nhiệt độ cao.

Tối ưu hóa quy trình sản xuất:

• Giảm thời gian xử lý: Với khả năng xử lý khối lượng lớn và tốc độ bay hơi nhanh, máy giúp giảm thời gian xử lý, tăng cường năng suất và hiệu quả của quy trình sản xuất.

Ứng dụng

Máy cô đặc dược liệu được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dược phẩm để sản xuất các loại thuốc, thực phẩm chức năng, mỹ phẩm và các sản phẩm chăm sóc sức khỏe khác.

KẾT LUẬN

Máy cô đặc dược liệu là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Máy giúp nâng cao hiệu quả sử dụng dược liệu, giữ nguyên chất lượng sản phẩm, tăng thời hạn sử dụng sản phẩm, tiết kiệm

Link tham khảo: https://maykhuaytron.com/may-co-dac-ca-phe

VIDEO CLIP MÔ TẢ SẢN PHẨM THAM KHẢO

Mọi chi tiết quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

 Địa chỉ nhà xưởng: Lô I9-1 Đường số 5, Khu Công Nghiệp Vĩnh Lộc, P. BHH B, Quận Bình Tân, TP. HCM 

Hotline: 0902 804 600 Ms Hằng

Email: nvkd3.achau@gmail.com